DexThermic è uno scambiatore di calore ad aria sporca (DAHX)® con un design unico, sviluppato da zero utilizzando tecniche di modellazione computazionale all'avanguardia, metodi analitici, convalida sperimentale e tecniche di produzione ingegneristica.
Un processo scientifico impegnativo e approfondito per produrre uno scambiatore di calore commerciale semplice che, abbastanza semplice, lavora duro come te.
Creato per l'installazione all'interno di sistemi di estrazione dell'aria contaminati, DexThermic recupera il calore di scarto dai processi in cui i metodi convenzionali di recupero del calore si intasano e sono soggetti a guasti.
Sviluppato, ottimizzato e convalidato attraverso un rigoroso percorso di ricerca e sviluppo per creare il design più pratico ed efficiente.
Progettato per essere inserito all'interno di un sistema di estrazione dell'aria contaminata, il pannello dell'aletta del fluido semplifica il percorso termico tra l'aria e il fluido di recupero del calore, pur mantenendo elevate velocità di recupero del calore e riducendo al minimo le ostruzioni fisiche all'interno del flusso d'aria.
DexThermic può essere configurato per integrarsi con il Sistema DexTherm per i massimi risultati.
Sei anni di sviluppo. Prodotto di un vasto progetto di ricerca UKRI.
Può essere combinato in una varietà di configurazioni per soddisfare le tue esigenze.
Il nostro impegno senza compromessi per la qualità garantisce longevità e affidabilità.
Esplora alcuni dei componenti DexThermic di seguito:
The design of a Tube Coil Heat Exchanger transfers heat between the air and fluid via the wall of the tubes. The fluid flows through a series of tubes, while the air passes over the tubes, transferring heat energy to the fluid.
This design has a simple thermal resistance pathway, where the resistance is determined by the tube material’s thermal conductivity, the thickness of the tube wall, and the heat transfer coefficient between the fluid inside the tubes and the surrounding air. This offers several advantages, including simplicity, ease of manufacture and cost- effectiveness.
Using a simple flow regime with non-turbulent flows has several disadvantages. One of which is that it results in low heat transfer coefficients for both air and fluid flows. To compensate for this, more tubes can be added, and flow rates can be increased, but this can lead to reduced fouling resistance, increased pressure drop, and increased specific fan power requirements.
The Finned Tube Coil Heat Exchanger was initially created to enhance the performance of the Tube Coil Heat Exchanger through the introduction of extended surfaces (Fins). As a result, this design employs a more intricate thermal resistance network.
The presence of extended surfaces (fins) increases the heat transfer area and alters the air flow patterns, resulting in a more complex thermal resistance pathway. More complex external flow regimes create turbulence and higher heat transfer coefficients for the air flow pathway. This, combined with the increased surface area, results in improved thermal performance and a reduction in overall tube lengths and fluid pressure drop.
The increased surface area and complexity of the thermal resistance pathway in a heat exchanger result in a higher potential for fouling, air side pressure drop, and increased specific fan power requirements.
Our innovative solution combines the best of Tube Coil and Fin Tube Coil designs to deliver an application-specific product that actively resists fouling.
The system facilitates efficient heat exchange between air and fluid by utilising a simple thermal resistance pathway, which enhances high heat transfer coefficients between the fluid enclosed within the Fin-Panels and the surrounding air. The fluid and air circulate through a complicated network of internal and external passages, consistently altering direction and generating turbulence. This design improves fouling resistance, reduces pressure drop, and lowers specific fan power requirements.
For Dext, the disadvantage of this design was that it required us to go back to the drawing board and carry out extensive, in-depth research & development, testing, and validation; requiring significant investment and several years of hard work. The result was exceptional though, thanks to Dext’s determination and the support of a UKRI research projecti.
This new Fin-Panel technology has the potential to revolutionize the field.
Abbiamo reinventato lo scambiatore di calore ad alette e tubi rimuovendo i tubi e consentendo alle alette di trasportare il fluido termovettore. Con i tradizionali sistemi ad alette e tubi, le particelle che passano attraverso il sistema decelerano e si intasano nel tempo. L'array FFP risolve questo problema riducendo il percorso della resistenza alle particelle lato aria e implementando superfici di trasferimento del calore lato aria e lato fluido tecnicamente avanzate.
