DexThermic is een Dirty Air Heat Exchanger (DAHX)® met een uniek ontwerp, helemaal opnieuw ontwikkeld met behulp van ultramoderne computationele modelleringstechnieken, analytische methoden, experimentele validatie en technische productietechnieken.
Een uitdagend, diepgaand, wetenschappelijk proces om een ongecompliceerde commerciële warmtewisselaar te produceren die, heel eenvoudig, net zo hard werkt als jij.
DexThermic is ontwikkeld voor installatie in vervuilde afvoerluchtsystemen en herstelt afvalwarmte van processen waar conventionele warmteterugwinningsmethoden vervuilen en vatbaar zijn voor storingen.
Ontwikkeld, geoptimaliseerd en gevalideerd via een rigoureus onderzoeks- en ontwikkelingstraject om het meest praktische en efficiënte ontwerp te creëren.
Ontworpen om in een verontreinigd luchtafvoersysteem te zitten, vereenvoudigt het vloeistofvinpaneel het thermische pad tussen de lucht en de warmteterugwinningsvloeistof, terwijl de hoge warmteterugwinningssnelheden behouden blijven en fysieke obstructies in de luchtstroom worden geminimaliseerd.
DexThermic kan worden geconfigureerd om te integreren met de DexTherm-systeem voor maximale resultaten.
Zes jaar in ontwikkeling. Product van een uitgebreid UKRI-onderzoeksproject.
Kan in verschillende configuraties worden gecombineerd om aan uw behoeften te voldoen.
Onze compromisloze toewijding aan kwaliteit zorgt voor een lange levensduur en betrouwbaarheid.
Bekijk hieronder enkele van de DexThermic-componenten:
The design of a Tube Coil Heat Exchanger transfers heat between the air and fluid via the wall of the tubes. The fluid flows through a series of tubes, while the air passes over the tubes, transferring heat energy to the fluid.
This design has a simple thermal resistance pathway, where the resistance is determined by the tube material’s thermal conductivity, the thickness of the tube wall, and the heat transfer coefficient between the fluid inside the tubes and the surrounding air. This offers several advantages, including simplicity, ease of manufacture and cost- effectiveness.
Using a simple flow regime with non-turbulent flows has several disadvantages. One of which is that it results in low heat transfer coefficients for both air and fluid flows. To compensate for this, more tubes can be added, and flow rates can be increased, but this can lead to reduced fouling resistance, increased pressure drop, and increased specific fan power requirements.
The Finned Tube Coil Heat Exchanger was initially created to enhance the performance of the Tube Coil Heat Exchanger through the introduction of extended surfaces (Fins). As a result, this design employs a more intricate thermal resistance network.
The presence of extended surfaces (fins) increases the heat transfer area and alters the air flow patterns, resulting in a more complex thermal resistance pathway. More complex external flow regimes create turbulence and higher heat transfer coefficients for the air flow pathway. This, combined with the increased surface area, results in improved thermal performance and a reduction in overall tube lengths and fluid pressure drop.
The increased surface area and complexity of the thermal resistance pathway in a heat exchanger result in a higher potential for fouling, air side pressure drop, and increased specific fan power requirements.
Our innovative solution combines the best of Tube Coil and Fin Tube Coil designs to deliver an application-specific product that actively resists fouling.
The system facilitates efficient heat exchange between air and fluid by utilising a simple thermal resistance pathway, which enhances high heat transfer coefficients between the fluid enclosed within the Fin-Panels and the surrounding air. The fluid and air circulate through a complicated network of internal and external passages, consistently altering direction and generating turbulence. This design improves fouling resistance, reduces pressure drop, and lowers specific fan power requirements.
For Dext, the disadvantage of this design was that it required us to go back to the drawing board and carry out extensive, in-depth research & development, testing, and validation; requiring significant investment and several years of hard work. The result was exceptional though, thanks to Dext’s determination and the support of a UKRI research projecti.
This new Fin-Panel technology has the potential to revolutionize the field.
We hebben de vin- en buiswarmtewisselaar opnieuw uitgevonden door de buizen te verwijderen en de vinnen de warmteoverdrachtsvloeistof te laten vervoeren. Bij traditionele vin- en buissystemen vertragen en verstoppen de deeltjes die door het systeem gaan na verloop van tijd. De FFP-reeks lost dit op door het pad van deeltjesweerstand aan de luchtzijde te verminderen en technisch geavanceerde warmteoverdrachtsoppervlakken aan de luchtzijde en vloeistofzijde te implementeren.
